Jump to content
Local
hex@set

Немного о чистке и полировке электродов. или "все что вы боялись спросить"

Recommended Posts

На форуме подымалась масса вопросов, о том как правильно обслуживать электроды сварочников? и можно ли их вообще обслуживать и шлифовать.
Можно и нужно, но правильно.
не углубляясь в подробности процесса,  процессе сварки на одном из электродов образуются каверны, на другом налипает металл и стекло.
Вот этот бардак надо периодически и исправлять. В инете есть масса роликов как почистить электроды. Но все это как-то на коленке. 
Ручная чистка и полировка на коленке имеет недостатки такие как
1) Уход центра электрода, что влияет на направление дуги.
2) Изменение угла заточки, что влияет на форму дуги.
3) Часто используют круговые движения шлифовки не контролируя ее степень, что потом дает срыв дуги по оставшимся круговым микро царапинам на электроде.
Все вместе ,это дает нестабильные результаты от сварки к сварке.
Собственно проще всего купить за 50уе родные нормально отполированные электроды  с заданным на заводе углом заточки, и поменять.)
Но мы пойдем другим путем.
Собственно , отдельный реверанс по дешевым китайским электродам. Материал тот же, вольфрам. 
Отличия:
Недостаточная степень полировки
Бывает нет центровки и электрод нужно "крутить" во время установки.
Итак.., поехали:
Что нам нужно для изготовления приспособления для чистки и восстановления электродов?
Руки, голова, небольшой кусочек любого мягкого материала/металла (алюминий, медь, бронза,твердый пластик, фторопласт итд итп)
+штангенциркуль(либо микрометр). Сверла, (дрель, дремель)
В моем случае руки, голова, дремель, и фторопласт))
Большинство электродов имеют стандартный угол заточки 15 градусов, в частности и фуджикура 50s.
Для правильной полировки людям с руками и головой рекомендую изготовить один раз приспособление и забыть про эту проблему.
Схематика приспособления в прищепке. 
Процесс изготовления описывать не буду, это лишнее. 
Не буду, так как понимающий поймет разберется сам. За "не понимающего" проще сделать чем научить, обратитесь к любому нормальному токарю\слесарю)
Использование приблуды очень простое.
Прокладываем кусочек полировальной шкурки между половинками приспособы, плотно сжимаем пальцами обе половинки.
Вставляем до упора электрод в отверстие, и слегка придавливая его внутрь, 
прокручиваем по несколько оборотов влево\вправо плавными движениями, Периодически сдвигая полировальную шкурку.
Меняем зернистость шкурок и радуемся жизни. Если довести дело до сияющего маразма, можно добавить и подклад под пасты)
Весь процесс, занимает 3-5 минут.
Если используете в хозяйстве разные модели аппаратов, можно сразу по вкусу насверлить разных диаметров и нужных углов, для универсальности приспособы.
Следует также иметь ввиду, что при полировке электрод немного укорачивается. И после 5-10 восстановлений, 
вам придется "шлифонуть" шляпку в другой приспособе ) Чтобы электрод стал в аппарат глубже.
Удачи...
 

заготовка.jpg

  • Thanks 2

Share this post


Link to post
Share on other sites

завжди купую нові , може є відео для ознайомлення ? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Самое интересное, что Вы описали приблуду которая идет в комплекте со сварочными аппаратами Сименс.

Share this post


Link to post
Share on other sites

где-то такую приблуду купить можно? может у кого-то осталось от старого сименса??

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, SE66 сказал:

Самое интересное, что Вы описали приблуду которая идет в комплекте со сварочными аппаратами Сименс.

Не видел, но не удивлен. Европейцы мыслят одинаково.
А первой моей приблуде сделанной еще для фуджикуры fsm-05 уже ой и ой как лет =) Счас на полке как раритет стоит)
 Ну и не думаю что сименсовская приблуда даст вам на глаз понимание какой там угол заточки и диаметр электрода, а у меня уже аж табличка накопилась. 

 

48 минут назад, Diter_ua сказал:

где-то такую приблуду купить можно? может у кого-то осталось от старого сименса??

И чем простите она вам поможет, У вас сименс? Диаметры , длинны электродов, а иногда и угол заточки/полировки разный у производителей. 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 18.01.2019 в 11:14, hex@set сказал:

И после 5-10 восстановлений

На сколько сварок Вам максимально хватало одних электродов?

И на каком аппарате?

 

Изначально электроды брали хорошие или самые дешевые?

Share this post


Link to post
Share on other sites

В сименовская приблуда  под разный диаметр электродов. я на сим девайсе чистил электроды от трех сумитом 35, 37 и 39.

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 минуты назад, SE66 сказал:

В сименовская приблуда  под разный диаметр электродов. я на сим девайсе чистил электроды от трех сумитом 35, 37 и 39.

Спасибо, не знал.., так как в руках ее не держал и никогда не видел) Угол заточки там небось тоже регулируется?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Угол заточки жестко привязан к диаметру электрода на стадии изготовления этого приспособления, повторить эту приспособу раз плюнуть, былбы под рукой фрезер.

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, Valentinio сказал:

На сколько сварок Вам максимально хватало одних электродов?

И на каком аппарате?

 

Изначально электроды брали хорошие или самые дешевые?

1) Хватает пока от электрода огрызок не остается)
2) Практически на любом кроме экзотики.
3) В основном родные,так как спокойно переживают аппарат по его моральному устареванию...
  А чистить их желательно не тогда как у нас принято , "затАрАхтело и отвалилось" , а по порогу "появилась не та нотка в звуке мотора"))
Переведу.., тоесть  не дожидаться когда под 1000 с гаком сварок появится хороший и обильный парадонтоз. Так как появившаяся небольшая каверна, быстро разрастается с каждой новой дугой. И не забывать периодически менять электроды местами. Так как выгорает только один. К примеру из пары замененых " старых" там у вас валяются два заменных но с налипшим говном вполне работоспособных

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, SE66 сказал:

Угол заточки жестко привязан к диаметру электрода на стадии изготовления этого приспособления, повторить эту приспособу раз плюнуть, былбы под рукой фрезер.

"трех сумитом 35, 37 и 39."
Это все 15 градусов. 
Зы там на отверстиях что марка аппарата или электрода написанна?

Share this post


Link to post
Share on other sites

У всех электродов общий угол заточки равен 10 градусам, не приспособе отверстия разного диаметра, два отверстия подошли к моим электродам, к тому же у 35 и 37 диаметр электрода совпал с диаметром электродов Сименс М60 и равен 1мм.

Share this post


Link to post
Share on other sites
21 минуту назад, SE66 сказал:

У всех электродов общий угол заточки равен 10 градусам, 

Стесняюсь спросить, тут по вашему 20 градусов угол? )

el2.jpg

Собственно , не мучайте свой глазомер, я помогу угломером.=)

30гр.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

И бракованный сумитомо в догонку =)

umitomo).jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Similar Content

    • By robertyua
      Чи є у когось сертифікат на зварювальник для волокон волоконно-оптичного кабелю? Модель не важлива.

      Потрібна копія дійсного сертифікату.

      Зв'язок: тема, ЛС, телефон (О9З) 6З7-I6-76
    • By robertyua
      Чи є у когось сертифікат на зварювальник для волокон волоконно-оптичного кабелю? Модель не важлива.

      Потрібна копія дійсного сертифікату.

      За послугу домовимось, платно.

      Зв'язок: тема, телефон (О9З) 6З7-I6-76
    • By optic_general
      Продам сварочный аппарат для оптики Fujikura FSM-80S
       
      выравнивание по сердцевине оптического волокна; средние потери на сварке: 0,02 дБ (одномод), 0,01 дБ (многомод); время сварки: 7 с. Время термоусадки: 14 с. Ресурс электродов: 3000; количество циклов сварки/термоусадки от штатного Li-ion аккумулятора: 200; автоматические: ветрозащитная крышка, нагреватель, зажимы волокна; автоподстройка мощности дуги. Встроенная видео-инструкция; одновременный просмотр места сварки по осям X и Y; самая высокая защита от пыли, влаги, ударов и падений; отлично подходит для всех типов сетей, включая магистральные.  
      На счетчике: 19000 сварок.
      Полное ТО; 
      Гарантия 6 месяцев.
      Цена $3500,00
       
      В комплекте: 
      сварочный аппарат Fujikura 80S; скалыватель Fujikura CT-05; сетевой адаптер/адаптер зарядного устройства ADC-18;  аккумуляторная батарея BTR-09  (li-ion 4000mAh); шнур зарядки батареи DCC-18;  стриппер;  сетевой шнур питания; жёсткий кейс.  
      Ниже фото - тестовая сварка двух катушек: 1,565 км + 2,820 км = 4,385 км; 
      измерение рефлектометром Yokogawa AQ7275;
      параметры: 5 км/1550нм/50 нс/30 с/, потери на сварке 0,02 дБ, IOR 146832;
      потери 0,89 дБ (0,20 дБм). 
       








    • By Alexey Karpenko
      Продам сварочный аппарат DVP-740 новый на гарантии
      900$
      все вопросы в личку
    • By Юрка
      Продам Сварочный аппарат Fujikura 70S
      Легкое б/у 700 сварок
      полный комплект
      Цена 3800 уе
      г.Киев
      О5О-678-4З-1З








×